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三層1600(小機型)

該(gai)機組(zu)采用專利技術的三層(ceng)共擠內冷模具(ju)、水平式牽引旋轉裝(zhuang)置、全(quan)自(zi)動中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機。全(quan)自(zi)動中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機具(ju)有表面摩擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方式,能適應超薄、超厚薄膜(mo)(mo)及自(zi)粘(zhan)性薄膜(mo)(mo)等各種功能性薄膜(mo)(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機自(zi)動化程(cheng)度高,操作維護方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品(pin)質薄膜(mo)(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸(chu)式電容傳感器,在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)(de)同時(shi),不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang),特別適用于較(jiao)黏性及(ji)表(biao)面敏感的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)(范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um)的(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan),薄膜線(xian)速度恒(heng)定,結(jie)構科學(xue)合理,節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭,簡化(hua)了模頭結(jie)構,徹(che)底解(jie)決(jue)了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長,熔體密封難,易漏料(liao),加熱不均勻,維(wei)護難,薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時,簡化(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統,可(ke)生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更高,物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度(du),精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du),使模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發(fa)的膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang),保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量,滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

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模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新,倍加(jia)(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭,如,中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan),加(jia)上(shang)系統(tong)的(de)錐度(du)控制,實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化,克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同,同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或(huo)更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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