DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因(yin)素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出(chu)透明(ming)度(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德(de)已(yi)經打造出多種(zhong)高(gao)性能的模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短的溶體(ti)流動(dong)路徑(jing)，處理不同的樹脂(zhi)獲得(de)完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料