DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設(she)計(ji)的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄的同(tong)時(shi)，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器分別產生不同的電(dian)容。此項合并可以不受距(ju)離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難題。同時，簡化了多(duo)層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和(he)生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜具有(you)非凡(fan)的平整(zheng)度，精密的膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性(xing)能的(de)(de)模頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模具、側(ce)面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)