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阿壩三層1600(小機型)

該機組(zu)采(cai)用專利技術(shu)的三層共擠內冷(leng)模具、水平(ping)式(shi)牽引(yin)旋轉(zhuan)裝置、全自(zi)動(dong)中心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機。全自(zi)動(dong)中心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機具有表面摩擦收(shou)卷(juan)(juan)、中心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)、間(jian)隙(xi)收(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)卷(juan)(juan)方式(shi),能適應超薄(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)膜及自(zi)粘(zhan)性薄(bo)(bo)膜等各種功能性薄(bo)(bo)膜收(shou)卷(juan)(juan)。整(zheng)機自(zi)動(dong)化程(cheng)度高,操作維(wei)護(hu)方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)(bo)膜的生產(chan)。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器,在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的(de)(de)同時,不(bu)會對(dui)膜面產生刮(gua)傷(shang),特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)(de)傳感器(qi)分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以(yi)不受距離的(de)(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)(de)(de)情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan),薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒定,結構(gou)科學合(he)理(li),節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭,簡(jian)化了(le)(le)模頭結構(gou),徹底解(jie)決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道長,熔體密封難,易(yi)漏料,加熱不均勻(yun),維護(hu)難,薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時,簡(jian)化了(le)(le)多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統,可生產(chan)出透明度更(geng)高(gao),物理(li)性能更(geng)好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平整度(du),精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du),使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上,保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量,滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術(shu)創(chuang)新,倍加德(de)已經打造(zao)出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模頭,如,中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑(jing),處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan),加上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制,實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中,收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化,克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de),使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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