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阿壩三層2300(大機型)

該機(ji)組采(cai)用專利技術的三層共擠內冷模具、水平式牽引旋(xuan)轉裝置、全自動(dong)(dong)中心(xin)收(shou)卷(juan)機(ji)。全自動(dong)(dong)中心(xin)收(shou)卷(juan)機(ji)具有(you)表(biao)面摩擦收(shou)卷(juan)、中心(xin)收(shou)卷(juan)、間(jian)隙(xi)收(shou)卷(juan)三種收(shou)卷(juan)方式,能適(shi)應(ying)超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)(mo)及自粘性薄(bo)膜(mo)(mo)等(deng)各種功能性薄(bo)膜(mo)(mo)收(shou)卷(juan)。整(zheng)機(ji)自動(dong)(dong)化程(cheng)度(du)高,操作維(wei)護方便,廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品(pin)質薄(bo)膜(mo)(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi),在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi),不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷,特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持(chi)續(xu)改(gai)變空氣(qi)間(jian)隙(范(fan)圍從100至350um)的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉,薄膜線速度(du)恒(heng)定,結構科學合理,節能易維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭,簡化了模(mo)頭結構,徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長,熔體密(mi)封難,易漏料,加熱不均勻,維(wei)護難,薄膜公差大等一系列難題。同(tong)時,簡化了多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)控(kong)制的(de)難度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統(tong),可(ke)生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高(gao),物理性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜具有非凡(fan)的(de)平整度,精密的(de)膜卷(juan)圓柱度,使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上(shang),保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量,滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新,倍加德(de)已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou),如,中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing),處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan),加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制,實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化(hua),克服(fu)了由(you)(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同(tong),同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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