DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)(bing)聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可(ke)以不受距離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度(du)(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出(chu)透明度(du)(du)更高，物(wu)理性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上(shang)，保證(zheng)了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已(yi)經打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料