DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素(su)而仍能計(ji)算(suan)厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四(si)種或(huo)更多種原料(liao)