DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了模頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和(he)生產工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美(mei)的(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)