DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)