DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離的因素而(er)仍(reng)能計算厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)(gou)科(ke)學(xue)合(he)理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打(da)造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)