DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以(yi)不受距離的因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科學(xue)合(he)理，節(jie)能易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)(li)收(shou)卷，加上系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷馬(ma)達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四(si)種或(huo)更(geng)多(duo)種原料(liao)(liao)