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阿里水平式旋轉牽引裝置

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定,結(jie)構科學合理(li),節能易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou),簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構,徹(che)底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長,熔體(ti)密封(feng)難(nan),易(yi)漏料,加熱(re)不(bu)均勻,維護難(nan),薄膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時,簡(jian)化了多層共擠制品配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統,可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高,物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制品。

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有更優(you)秀的(de)(de)平整度,精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度,膜(mo)卷(juan)無大(da)小頭,使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量,滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量(liang)(liang)設計的(de)(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感(gan)(gan)器,在線測(ce)(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時(shi),不會(hui)對膜面產生刮(gua)傷,特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)(gan)的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間(jian)隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺動式旋轉,薄(bo)膜線速度恒定(ding),結構(gou)(gou)科學(xue)合(he)理,節能(neng)易維(wei)(wei)護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou),簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)(gou),徹(che)底(di)解決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長,熔體(ti)密封(feng)難(nan),易漏料(liao),加熱不均勻,維(wei)(wei)護難(nan),薄(bo)膜公(gong)差大等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同時,簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品(pin)(pin)配方用(yong)(yong)料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統,可生產出透明度更高,物理性能(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非(fei)凡的平整度,精(jing)密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度,使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang),保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量(liang),滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

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模頭

功能

經過持續不斷的技術創新,倍加德已經打造(zao)出(chu)多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭,如(ru),中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑,處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan),加上系(xi)統(tong)的(de)錐(zhui)度控制,實(shi)時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中,收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua),克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同,同等張(zhang)力的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de),使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
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適用范圍6.png
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