DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并聯(lian)工作的傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性(xing)能更好的(de)(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜厚(hou)偏(pian)差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新(xin)，倍(bei)加德已(yi)經打(da)造(zao)出多種高(gao)性(xing)能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完(wan)美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題(ti).最終達到產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)