DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持(chi)續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等一系列難題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共擠(ji)制品配方(fang)用(yong)料和生產工(gong)藝控制的(de)難度。如(ru)配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更(geng)高，物(wu)理性(xing)能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷上(shang)，保(bao)證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問(wen)題.最終達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料