DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受(shou)距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結構，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制品配(pei)方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料