DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)(bing)可以(yi)不受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料