DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分(fen)別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透明度更高，物理性能(neng)更好的(de)(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)(du)(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料