DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因(yin)素(su)而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度更高(gao)，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能(neng)的模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最終達到產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料