DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量設(she)計的非接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)(he)理，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹(che)底(di)解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜公(gong)差(cha)大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了多層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德(de)已(yi)經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力(li)(li)曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)(li)的問(wen)題.最終達(da)到產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料