DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感器分別(bie)產(chan)生不同的電容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受(shou)距(ju)離的因(yin)素而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)(xi)列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明度(du)(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)(de)(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多(duo)種高性能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同(tong)的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料