DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科學(xue)合(he)理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底(di)解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能(neng)力與(yu)執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料