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百色表面摩擦收卷

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄膜線速度恒定,結(jie)構科學(xue)合理,節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭,簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構,徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長,熔(rong)體密(mi)封難(nan),易漏料(liao),加熱不均勻,維護難(nan),薄膜公差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時,簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系(xi)統,可生(sheng)產出透明度更(geng)高,物理性能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品。

使用該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有(you)更優秀(xiu)的(de)平整度(du),精密(mi)的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du),膜卷(juan)(juan)無大小頭,使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量(liang),滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感器,在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時(shi),不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷,特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩(liang)個并(bing)(bing)聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding),結構科(ke)學合理,節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭,簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭結構,徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流(liu)道長,熔體密封難(nan)(nan),易漏料,加(jia)熱(re)不均勻,維護(hu)難(nan)(nan),薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題(ti)。同時(shi),簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用料和(he)生(sheng)產(chan)(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統,可生(sheng)產(chan)(chan)出透(tou)明度(du)更高,物理性能更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度,精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上(shang),保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量(liang),滿足(zu)高精度、高速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

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模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新,倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭,如,中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)(juan),加上系統的(de)錐度控(kong)制,實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力曲線變化,克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong),同(tong)(tong)等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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