DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技(ji)術(shu)創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極(ji)短(duan)的溶體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得(de)完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料