DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接(jie)觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非(fei)凡(fan)的(de)(de)平(ping)整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模(mo)頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜卷成型(xing)的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經打造(zao)出(chu)多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了(le)由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力(li)的問(wen)題.最終達到產(chan)品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)