DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適(shi)用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜線速度恒定，結構科學合(he)(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底(di)解決了旋轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度。如(ru)配(pei)合(he)(he)膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在膜卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打(da)造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體(ti)流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料