DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并聯工作的傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生不同(tong)的電容(rong)。此項合(he)并可(ke)以(yi)不受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能(neng)易維(wei)(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿(man)足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料