DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)(le)模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決(jue)了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔(rong)體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜泡(pao)內(nei)冷系(xi)(xi)統，可生產出(chu)透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側(ce)面進料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力(li)的問題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料