DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控制.在(zai)線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)(zai)線測量厚薄的同(tong)時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)(de)因素(su)而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原料