DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面(mian)(mian)產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性(xing)及表(biao)面(mian)(mian)敏(min)感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公(gong)差大等一(yi)系(xi)(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)(xi)統，可生產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不(bu)同(tong)的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料