DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節(jie)能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)(pin)配方(fang)用料和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透明度更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝(zhuang)置所產生(sheng)的薄膜具有非(fei)凡的平(ping)整度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料