DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)(jie)構(gou)科(ke)學(xue)合理(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高(gao)性能的模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短(duan)的溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度(du)控(kong)制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料(liao)