DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料(liao)(liao)模具、側(ce)面進料(liao)(liao)模具、平面疊(die)加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)(liao)