DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計(ji)的非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合理(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明度更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔(ta)架(jia)所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術(shu)創(chuang)新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)卷，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)(de)出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了(le)由于卷徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到產(chan)品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料