DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的傳感(gan)器(qi)分(fen)別產生不同的電容。此項合并可以不受距(ju)離的因(yin)素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能易維護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大(da)等(deng)一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難度。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系統(tong)，可生(sheng)產出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)(jing)打造出多(duo)種(zhong)高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料