DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計(ji)的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品(pin)配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)