DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四(si)種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在(zai)線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構科(ke)學合理，節能易維(wei)(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡化了多(duo)層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明(ming)度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)(da)到產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料