包頭中心收卷
采用卷軸中心出力收卷,加(jia)上系統的(de)(de)錐度(du)控制(zhi),實時(shi)計算(suan)收卷直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中,收卷馬達(da)的(de)(de)出力曲(qu)線變化.克服了由于卷徑(jing)不(bu)同,同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使卷膜不(bu)變形。
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采用卷軸中心出力收卷,加(jia)上系統的(de)(de)錐度(du)控制(zhi),實時(shi)計算(suan)收卷直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中,收卷馬達(da)的(de)(de)出力曲(qu)線變化.克服了由于卷徑(jing)不(bu)同,同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使卷膜不(bu)變形。
DOSE UNIT自(zi)動配料系統
表面摩擦收卷
測厚儀
水平上旋轉牽引裝置
模頭
中心收卷系統
自動風環
功能
免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.
優勢
每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.
每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.
操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.
方便控(kong)制產品層厚比.
實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)
配料精度1%.
單(dan)臺配料產量.200KG/H
集中吸料控制.
每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原料
功能
免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度(du).
優勢
特殊的排氣設計.
張力閉環控制.
飛刀自動切斷薄膜.
自動換(huan)卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).
急停開關,確保安全
功能
為在線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸(chu)式電(dian)容傳感器,在線測(ce)量厚(hou)薄的同時,不會對膜面(mian)產生刮傷,特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄膜生產。
優勢
探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的(de)(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)結果(guo)。
功能
水(shui)平式旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉,薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定,結(jie)構科學合理(li),節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉模頭(tou)(tou),簡化了(le)(le)模頭(tou)(tou)結(jie)構,徹底解決(jue)了(le)(le)旋轉模頭(tou)(tou)流道長(chang),熔體密封(feng)難,易漏(lou)料,加熱不均勻,維(wei)護難,薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一(yi)系列難題(ti)。同時,簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和生產工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷(leng)系統,可生產出透明度(du)(du)更(geng)高,物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。
優勢
使用該(gai)裝(zhuang)置所產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平整度(du),精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上,保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量,滿足高精度(du)、高速印刷復合的要求。
功能
經(jing)(jing)過持續不斷的技術創新,倍加(jia)德(de)已經(jing)(jing)打造(zao)出多種高性能的模(mo)頭,如,中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的溶體流動路徑,處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。
優勢
每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度.
每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.
操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.
功能
采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan),加上系(xi)統的錐(zhui)度控制,實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong),收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線(xian)變化(hua),克服了由(you)于卷(juan)徑不同,同等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終達到產(chan)品內(nei)緊(jin)外松的目的,使卷(juan)膜不變形。
優勢
每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.
每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.
操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.
方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.
實(shi)時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)
功能
免(mian)去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.
優勢
每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).
每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).
操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.
方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.
實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))
配料精度1%.
單臺(tai)配料產量.200KG/H
集中吸料控制.
每組(zu)配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料
收卷寬度范圍 | 40-140” | 1000-3600mm |
收卷厚度范圍 | 0.5-10mil | 12-250um |
收卷線速度范圍 | 15-300ft/min | 5-90m/min |
最大收卷直接 | 40”(optional 45”) | 1000mm(optional 1150mm) |
卷芯尺寸 | 3”&6” | 76mm&152mm |