DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個(ge)并聯工作(zuo)的傳感器分(fen)別產生不(bu)同的電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)(pei)方(fang)用料和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平(ping)面疊(die)加模具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出力(li)(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力(li)(li)的問題.最終達到產(chan)品內緊外松的目(mu)的，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原料