DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同(tong)時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的(de)(de)電容。此(ci)項合(he)并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布在(zai)膜卷上，保證(zheng)了收卷機膜卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料