DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)(xian)測量厚(hou)薄的(de)(de)同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受(shou)距離的因素(su)而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料和生產工藝(yi)控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明(ming)度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜具有非凡的平整(zheng)度(du)，精密的膜卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成型的高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍(bei)加德(de)已(yi)經打造出多(duo)種高(gao)性能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)