DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設(she)計的非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距(ju)離(li)的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠制品配方(fang)用料和(he)生產(chan)工藝(yi)控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的平整(zheng)度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多(duo)種高(gao)性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷軸中(zhong)心出力收卷，加(jia)上(shang)系統的錐度控制，實時計(ji)算收卷直徑(jing).達(da)到膜卷由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達(da)的出力曲線變化，克(ke)服(fu)了(le)由于卷徑(jing)不同，同等張力的問題.最終(zhong)達(da)到產品(pin)內緊外松的目的，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原料