DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的電容。此項(xiang)合并可以不受距離的因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝(yi)控(kong)制的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已經(jing)打(da)造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)