DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此(ci)項合(he)并可以不受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透明度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)更好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)(da)到產(chan)品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料