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北京三層1600(小機型)

該機組采用專利技(ji)術的三(san)(san)層(ceng)共擠內冷模(mo)具(ju)、水平(ping)式牽引(yin)旋轉裝置、全(quan)自動中心收卷(juan)(juan)(juan)機。全(quan)自動中心收卷(juan)(juan)(juan)機具(ju)有表(biao)面摩擦收卷(juan)(juan)(juan)、中心收卷(juan)(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)(juan)三(san)(san)種收卷(juan)(juan)(juan)方(fang)式,能(neng)適應(ying)超(chao)薄、超(chao)厚薄膜及(ji)自粘(zhan)性薄膜等(deng)各(ge)種功能(neng)性薄膜收卷(juan)(juan)(juan)。整機自動化(hua)程度高,操(cao)作維(wei)護方(fang)便,廣(guang)泛(fan)適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質薄膜的生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi),在(zai)線測(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時,不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷,特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),薄(bo)膜線速度恒定(ding),結構科學合理,節(jie)能易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou),簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構,徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長,熔體密封難(nan),易漏料(liao),加熱不均勻,維(wei)護難(nan),薄(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系列(lie)難(nan)題(ti)。同(tong)時(shi),簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷(leng)系統,可生產出透明度更高,物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡的平整度,精密的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度,使模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質量,滿足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)技(ji)術創(chuang)新(xin),倍加(jia)德(de)已經打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)(de)(de)模頭(tou),如,中心進(jin)(jin)料模具(ju)、側(ce)面進(jin)(jin)料模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)(de)溶體流動路徑,處理不(bu)同的(de)(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan),加上系統的錐度控制,實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲線變化,克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong),同(tong)等(deng)張力(li)的問題(ti).最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外松的目的,使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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