DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)(liang)設計(ji)的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳(chuan)感器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分(fen)別產生不(bu)同的電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離的因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的平整(zheng)度，精(jing)密(mi)的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收(shou)卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型(xing)的高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短(duan)的溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)