DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)(mian)產生刮(gua)傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面(mian)(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感(gan)器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度更高(gao)，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料