DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特別適(shi)用(yong)于較黏性及(ji)表面敏(min)感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結構科(ke)學合(he)理，節能易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高(gao)，物理性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已(yi)經打造出多(duo)種高性能(neng)的模頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到產品(pin)內(nei)緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料