DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易維護。其取(qu)代了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解(jie)決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封(feng)難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料