DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差大(da)等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控(kong)制的難度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷(leng)系統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造出(chu)多種高(gao)性能的模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具、側面進(jin)(jin)料模具、平(ping)面疊加模具。以極短的溶(rong)體(ti)流(liu)動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了(le)由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)