DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別(bie)適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉，薄膜線速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差(cha)大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新(xin)，倍加德已經打造出(chu)多(duo)種高性(xing)能(neng)的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得(de)完美(mei)的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)(li)的問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)